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密炼机结合面渗漏治理

       密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。
       治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。现代新维修方法多应用高分子复合材料,其中为成熟的是美嘉华技术体系,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。     高分子材料治理密封剂结合面渗漏,密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏。密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响,易出现渗漏串液及腐蚀现象,采用美嘉华高分子材料进行修复保护,其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能。且材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。而材料良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能,从根本上杜绝了密炼机修复部位的腐蚀渗漏PU聚氨酯设备,为部件提供一个长久的保护涂层,在国内治理密炼机的渗漏的应用中逐步取代传统方法。
 
 
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